LEXAN 945A聚碳酸酯（PC）是具有中等流动性的可注塑成型的无卤，无填充透明阻燃级。它的MVR为10（300°C / 1.2kg），UL94 V0@3.0mm，并提供多种颜色选择。

什么是聚碳酸酯？

聚碳酸酯 (PC) 是一组热塑性聚合物，其化学结构含有碳酸酯基团。

聚碳酸酯树脂用于需要强度、耐热性和韧性的应用中，并且提供各种透明和不透明的颜色。这些树脂往往通过注塑或热塑成型转化为成品。

聚碳酸酯凭借其电绝缘、耐热和阻燃的特性常用于电子产品。在建筑、运输、航空和汽车应用中也可以发现它们的身影。例如，其耐冲击性能和光滑的表面使其非常适合用于汽车头灯透镜盖。

高性能、多功能的聚碳酸酯产品

天然透明的基础聚合物可实现各种透明、不透明和特殊效果的颜色选择。除了满足光学、照明和汽车应用需求的牌号外，其他牌号还可满足医疗保健应用对生物相容性的需求

一、原料的干燥

1、原料烘干：普通烘干箱温度110—130，时间2—4小时，机顶料斗烘干箱温度100—120，要求水分含量低于0.03%。

2、判断水含量是否合格：看空注射的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条；否则则是烘干不彻底。

二、注射工艺

1、注塑机调整成型参数（视原料分子量高低调整）：

料筒温度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。

喷嘴温度：比后部低10。

模具温度：70—120。

注射压力：70—140MPa。

螺杆转速：30—120r/min。

成型周期：注射1—25s，冷却5—40s。

三、注意事项

1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。

2、注射速度Zui 好采取多级注射，采用慢-快-慢的方法。

3、注射压力视制品的形状和尺寸而定，柱塞式注塑机一般为100—160MPa，螺杆式注塑机为70—140MPa

4、成型周期视制品壁厚和注射量而定，一般情况下充模时间较短，保压时间较长，冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。

5、模具温度视制品的形状、厚薄而定，适当提高模具温度有利于脱模，提高产品质量。

6、制品后处理：对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。

方法：制品置于烘干箱后开始升温，由室温升至100—105时保温10—20min，继续升温至120—125时保温30—40min，然后缓慢冷却至60以下取出。