PPA聚邻苯二甲酰胺的成型技术：
聚邻苯二甲酰胺（PPA）在流道系统中经过短时间停留而热损耗低。
使用来自德国Frankenberg的Gtinther Heipkanaltechnik公司制造的双喷嘴直浇口的热流道模具即能满足。
注射成型用的热塑性塑料材料是含有33%玻璃纤维的半结晶PPA。用外嵌成型技术将这种玻璃纤维增强的半结晶PPA注射到镀锡铜的冲孔窄片带上制造成产品。该窄片带用机械铺开，由换位销安置在模具里，被注射形成封装并且用一步进电机将其移动距离模具型腔的12倍。带有注射成微型壳体的封装窄片带被再次卷成筒形并进入下一道工序加工。
没有金属嵌件时，该成型塑件净重0.28g，壁厚为0.15～2.7mm，成型塑件测骨尺寸为8mm×1mm×6mm。
Zytel®HTN51G35EF BK083
PA6T / XT-GF35
为电气和电子应用开发的35％玻璃纤维增强，耐水解，PPA，高性能聚酰胺
PPA聚邻苯二甲酰胺的应用：
由于PPA树脂的杰出的物理、热和电性能，尤其是适中的成本，使它有广阔的应用范围。这些性能和优良的耐化学性一起，使PPA成为汽车工业许多用途的候选者。趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马达，将提高发动机箱的温度，使传统的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料之一：汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。
电气元件的发展方向是小型化和高温团结，如红外固结和汽相团结，这需要PPA的优越性能。阻燃级PPA具有优良的电性能、很高的HDT值、高的高温弯曲模量、能以Zui小的溢料加工成长的薄壁部件，因此适合于制作开关设备、连接件、电刷座和马达托架。
矿物填料级PPA用于反光表面和镀金属方面的用途，包括汽车前灯、装饰用管件和硬件。未经增强的冲击改性级PPA有极好的均衡机械性、高温性能。超常的韧性且这些性能受湿度的影响极小，其用途包括油田部件、军用品、体育用品、风扇叶轮和齿轮及个人安全用品。
